电力预制舱作为整个输变电设备中智能化程度较高的电力设备，受到大家的广泛好评，导致大家对整个模块化预制舱设备的标准化和安全性的重视程度不断提高。今天，让我们详细介绍一下电力预制舱设备生产后应进行哪些测试？

1.盐雾试验检测报告。

盐雾试验报告GB/T2423.17:电力预制舱外壳金属材料耐盐雾时间的标准参数值不低于672小时。为了达到耐腐蚀氧化的效果，提高使用寿命。

2.交变湿热试验检测报告。

GB/T2423.3-93∶交变湿热试验报告是模块化预制舱设备的重要试验标准，其标准是舱体壳体金属材料交变湿热试验温度在+55℃士2°C之间，舱体壳体金属材料交变湿热试验时间不小于144小时。

3.壳体防护等级认证检测报告。

GB/T4208-2008∶外壳保护等级认证检测报告对外壳保护等级进行了具体规范，以满足内部电气设备保护的要求。箱壳保护等级不得小于IP43。

4.耐火试验报告。

耐火试验报告GB/T9978:箱体耐火性不小于180分钟，标准参数值为C级。也就是说，当内外着火时，箱体可以在180分钟内完整防火，不受火灾影响，从而提高箱体的安全性能。

5.抗震性能检测报告。

GB50023-95∶要求提供电力预制舱抗震标准参数值不低于8度的抗震计算书或报告。确保箱体的牢固性，避免突发地震时对电气设备的损坏。

6.环评检测报告。

GB50555-2010∶制造商可提供权威机构出具的环境评估报告。确保设备对环境的影响符合国家标准和规范。其中，空气、水和声音的污染指标尤为重要。

以上是电力预制舱设备的检测。高质量的电力预制舱可以为人们提供更方便的服务。